廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于征求廣東省標(biāo)準(zhǔn)

《IG-100氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》

（修訂征求意見稿）意見的函

各地級(jí)以上市住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門，各相關(guān)單位：

　　經(jīng)我廳立項(xiàng)，由廣州市設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司、廣州市城市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院和華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司等單位組織修訂的廣東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《IG-100氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》已形成征求意見稿，現(xiàn)征求你們意見。請(qǐng)從廣東建設(shè)信息網(wǎng)（政務(wù)版，網(wǎng)址：http://zfcxjst.gd.gov.cn）下載本標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿，組織研究和提出修改意見，于2022年2月7日前將書面意見反饋我廳科技信息處（電子版請(qǐng)發(fā)至zjt_kxc gd.gov.cn）。

　　附件：1.廣東省標(biāo)準(zhǔn)《IG-100氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（修訂征求意見稿）

　　2.廣東省標(biāo)準(zhǔn)《IG-100氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（修訂征求意見稿）意見表

廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

2022年1月3日

附錄：

《IG-100氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（修訂征求意見稿）

前言

根據(jù)《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布<2019年廣東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃>的通知》（粵建科函〔2019〕1118號(hào)），規(guī)程編制組總結(jié)近年IG-100氣體滅火系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，參考了國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)《IG-100氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》DBJ15-47-2005進(jìn)行修訂，形成本規(guī)范。

本規(guī)范主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)語和符號(hào)、系統(tǒng)組件、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安全要求、施工、調(diào)試、竣工驗(yàn)收、維護(hù)管理等。本規(guī)范不涉及專利。

本次修訂主要內(nèi)容有：

　　1．修訂了IG-100滅火設(shè)計(jì)濃度參數(shù)。

　　2．修訂系統(tǒng)組件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，吸收在瓶頭閥后設(shè)減壓裝置的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)瓶、管網(wǎng)的壓力監(jiān)控，明確了氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)。

　　3．增加局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)、預(yù)制滅火系統(tǒng)以及撬裝式滅火設(shè)備內(nèi)容，補(bǔ)充相關(guān)技術(shù)要求。

　　4．修訂了IG-100氣體設(shè)計(jì)用量公式、儲(chǔ)存量計(jì)算公式、減壓孔板前中期壓力計(jì)算公式、等效孔口面積計(jì)算公式；補(bǔ)充了管道沿程壓力損失計(jì)算公式、初始密度計(jì)算公式、開口補(bǔ)償量計(jì)算公式、管段末端馬赫數(shù)計(jì)算公式以及等效孔口單位面積噴射率。

　　5．附錄中補(bǔ)充了滅火劑輸送管道規(guī)格、噴嘴代號(hào)及等效孔口尺寸、噴頭等效孔口單位面積噴射率。

本規(guī)范由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由廣州市設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)施的過程中，請(qǐng)各單位注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，隨時(shí)將有關(guān)意見和建議反饋給廣州市設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司（地址：廣州市天河區(qū)體育東路體育東橫街3-5號(hào)，郵政編碼：510620）。

本規(guī)范修訂的主編單位：廣州市設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司

　　廣州市城市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院

　　華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司

本規(guī)范修訂的參編單位：廣東鷹穗消防設(shè)備有限公司

　　上海瑞泰消防設(shè)備制造有限公司

　　上海能美西科姆消防設(shè)備有限公司

　　深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司

　　廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院

　　珠海市建筑設(shè)計(jì)院

　　廣州寶賢華翰建筑工程設(shè)計(jì)有限公司

　　廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院股份有限公司

　　中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院有限公司

　　廣州市寶津安消防器材有限公司

　　廣東捷鑫設(shè)備有限公司

本規(guī)范修訂的主要起草人：（編者略）
本規(guī)范修訂的主要審查人員：

目次

1 總則

2 術(shù)語和符號(hào)

　2.1術(shù)語

　2.2符號(hào)

3 系統(tǒng)組件

　3.1滅火劑及存儲(chǔ)裝置

　3.2選擇閥與噴頭

　3.3管道

　3.4預(yù)制滅火系統(tǒng)與撬裝式滅火設(shè)備

4 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　4.1一般規(guī)定

　4.2防護(hù)區(qū)

　4.3設(shè)計(jì)用量

　4.4儲(chǔ)瓶間

　4.5系統(tǒng)管網(wǎng)布置與計(jì)算

　4.6系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)文件

5 操作與控制

6 安全要求

7 施工

　7.1施工準(zhǔn)備

　7.2安裝

8 調(diào)試

9 竣工驗(yàn)收

　9.1防護(hù)區(qū)和儲(chǔ)瓶間的驗(yàn)收

　9.2設(shè)備驗(yàn)收

　9.3系統(tǒng)功能驗(yàn)收

10 維護(hù)管理

附錄、條文說明（編者略）

1 總則

1.0.1 為了規(guī)范IG-100氣體滅火系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱IG-100系統(tǒng))的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理，減少火災(zāi)危害,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建及改建工程中設(shè)置的在20℃時(shí)儲(chǔ)存壓力為15MPa、20MPa和30MPa的IG-100全淹沒滅火系統(tǒng)、局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)、預(yù)制滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理。

1.0.3  IG-100系統(tǒng)可用于撲救下列火災(zāi):

　　1 電氣火災(zāi)。

　　2 固體表面火災(zāi)。

　　3 液體火災(zāi)。

　　4 滅火前可切斷氣源的氣體火災(zāi)。

1.0.4 IG-100系統(tǒng)不適用于撲救下列物質(zhì)火災(zāi):

　　1 硝化纖維、硝酸鈉等氧化劑及含氧化劑的化學(xué)制品火災(zāi)。

　　2 鉀、鈉、鎂、鈦、鋯等活潑金屬火災(zāi)。

　　3 氫化鉀、氫化鈉等金屬的氫化物火災(zāi)。

　　4 過氧化物、聯(lián)胺等能自行分解的化學(xué)物質(zhì)火災(zāi)。

　　5 可燃固體物質(zhì)深位火災(zāi)。

1.0.5抗震設(shè)防烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑氣體滅火系統(tǒng)必須進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)。

1.0.6設(shè)計(jì)采用的系統(tǒng)組件，必須符合國家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合消防產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入制度的要求。

1.0.7 IG-100系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,還應(yīng)符合現(xiàn)行的國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù)語和符號(hào)

2.1術(shù)語

2.1.1 IG-100氣體IG-100 gas

　　IG-100是由氮?dú)饨M成的一種無色、無味、非導(dǎo)電的潔凈滅火氣體，蒸發(fā)后無殘留物，密度與空氣相近，可通過稀釋氧氣、窒息滅火。

2.1.2系統(tǒng)工作壓力System working pressure

　　滅火劑瓶組容器閥出口處的壓力。

　　注：滅火劑瓶組上的容器閥若不帶減壓功能，系統(tǒng)的工作壓力即為瓶組的工作壓力。滅火劑瓶組上的容器閥若具有減壓功能，系統(tǒng)的工作壓力即為經(jīng)減壓后容器閥出口處的工作壓力。

2.1.3貯存壓力Storage pressure

　　貯存容器內(nèi)按最大充裝密度（或最大充裝壓力）灌裝滅火劑，在20℃環(huán)境中的平衡壓力。

2.1.4 IG-100滅火系統(tǒng)IG100 extinguishing system

　　滅火劑為IG100的氣體滅火系統(tǒng)。

2.1.5單元獨(dú)立滅火系統(tǒng)Unit independent extinguishing system

　　用一套滅火劑儲(chǔ)存裝置，保護(hù)一個(gè)防護(hù)區(qū)或一個(gè)防護(hù)對(duì)象的IG100滅火系統(tǒng)。

2.1.6組合分配滅火系統(tǒng)Combined distribution extinguishing systems

　　用一套滅火劑儲(chǔ)存裝置，保護(hù)兩個(gè)及以上防護(hù)區(qū)或防護(hù)對(duì)象的IG-100滅火系統(tǒng)。

2.1.7全淹沒滅火系統(tǒng)Total flooding extinguishing system

　　在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，向封閉的防護(hù)區(qū)噴放設(shè)計(jì)規(guī)定用量的氣體滅火劑，并使其均勻地充滿整個(gè)防護(hù)區(qū)的滅火系統(tǒng)。

2.1.8滅火設(shè)計(jì)濃度Designextinguishing concentration

　　用于系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括安全系數(shù)的滅火濃度或惰化濃度。

2.1.9淹沒系數(shù)Flooding factor

　　在規(guī)定的滅火濃度和環(huán)境溫度下，單位體積的防護(hù)區(qū)容積中所需的IG100的體積。

2.1.10局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)Local application extinguishing system

　　向保護(hù)對(duì)象以設(shè)計(jì)噴射率直接噴射滅火劑，并持續(xù)一定時(shí)間的滅火系統(tǒng)。

2.1.11噴射時(shí)間Discharge time

　　使防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑濃度達(dá)到95%最低設(shè)計(jì)濃度所需的時(shí)間。

2.1.12中期容器壓力Mid-term pressure in container

　　從噴頭噴出50%滅火劑設(shè)計(jì)用量時(shí)容器內(nèi)壓力。

2.1.13系統(tǒng)組件System components

　　組成IG-100氣體滅火系統(tǒng)的儲(chǔ)存容器、容器閥、減壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、高壓軟管、單向閥、安全泄壓閥、集流管、檢漏裝置、選擇閥、壓力反饋裝置、噴頭等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱。

2.1.14注冊(cè)數(shù)據(jù)Registered data

　　法定機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

2.1.15撬裝式滅火設(shè)備Skid-mounted fire extinguishingequipment

　　滅火設(shè)備框架和滅火設(shè)備整體組合的一種形式，是指已經(jīng)將IG-100滅火系統(tǒng)的組件安裝成一個(gè)整體式集合，與其他設(shè)備連接時(shí)只需用管線連通即可的成套設(shè)備。

2.1.16馬赫數(shù)Math number

　　流體中質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度v同該點(diǎn)聲速c之比，通常以Mae表示。

2.2 符號(hào)

表2.2.1

續(xù)表2.2.1

3 系統(tǒng)組件

3.0.1 IG-100氣體滅火系統(tǒng)所有組件，應(yīng)在環(huán)境溫度-20℃到50℃內(nèi)可靠工作。

3.0.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)組件應(yīng)包括儲(chǔ)存容器、容器閥、減壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、高壓軟管、單向閥、集流管、檢漏裝置、選擇閥、壓力反饋裝置、噴頭及管道等組成部分。

3.0.3預(yù)制滅火系統(tǒng)應(yīng)包括儲(chǔ)存容器、容器閥、減壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、高壓軟管、檢漏裝置及噴頭等組成部分。

3.0.4撬裝式滅火設(shè)備應(yīng)包括框架、儲(chǔ)存容器、容器閥、減壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、高壓軟管、單向閥、集流管、檢漏裝置、選擇閥、壓力反饋裝置、噴頭及管道等組成部分。

3.0.5組合分配系統(tǒng)的集流管上應(yīng)安裝低泄高封閥；驅(qū)動(dòng)氣體控制管路上應(yīng)安裝低泄高封閥。

3.1 滅火劑及存儲(chǔ)裝置

3.1.1 IG-100氣體的規(guī)格及物理特性應(yīng)滿足表3.1.1的要求。

表3.1.1 IG-100氣體的規(guī)格及物理特性

3.1.2儲(chǔ)存裝置組成應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1管網(wǎng)滅火系統(tǒng)、局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)的儲(chǔ)存裝置應(yīng)由儲(chǔ)存容器、容器閥、減壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、高壓軟管、單向閥和集流管組成，并應(yīng)固定安裝，且應(yīng)進(jìn)行設(shè)備抗震設(shè)計(jì)。

　　2預(yù)制滅火系統(tǒng)的儲(chǔ)存裝置應(yīng)由儲(chǔ)存容器、容器閥、減壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、高壓軟管組成。

　　3驅(qū)動(dòng)氣體瓶組應(yīng)至少由充裝氣體及儲(chǔ)存容器、容器閥、安全泄放裝置等組成。

　　4各組件的公稱工作壓力不應(yīng)小于在最高環(huán)境溫度下所承受的工作壓力。

3.1.3 IG-100儲(chǔ)存容器的充裝壓力在20℃時(shí)應(yīng)為15MPa、20MPa和30MPa。

3.1.4在容器閥及組合分配系統(tǒng)的集流管上，應(yīng)設(shè)安全泄放裝置和壓力表。安全泄放裝置的泄放動(dòng)作壓力設(shè)定值不應(yīng)小于1.25倍最大工作壓力，但不大于其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的95%，泄放動(dòng)作壓力范圍為設(shè)定值的95%-105%。

3.1.5滅火劑瓶組容器閥出口應(yīng)有防止在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存過程中滅火劑誤噴放的防護(hù)裝置。防護(hù)裝置上的開孔應(yīng)使滅火劑均勻噴放而不產(chǎn)生過大的反沖力，且不應(yīng)被沖出。

3.1.6單個(gè)儲(chǔ)存容器的容積宜為50L-100L，同一集流管上的儲(chǔ)存容器，其規(guī)格、尺寸、充裝壓力均應(yīng)一致。

3.1.7備用量的儲(chǔ)存容器與主用量的儲(chǔ)存容器宜接在同一集流管上，并能切換使用。

3.1.8儲(chǔ)存容器上應(yīng)設(shè)有永久固定銘牌，標(biāo)明每個(gè)容器的編號(hào)、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和充裝壓力。容器顏色應(yīng)為紅色，容器鋼印標(biāo)記和銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)無縫氣瓶》GB5099的規(guī)定。

3.1.9管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲(chǔ)存容器應(yīng)設(shè)在靠近防護(hù)區(qū)的專用儲(chǔ)瓶間內(nèi)。

3.1.10儲(chǔ)存裝置的布置，應(yīng)便于操作、維修及避免陽光直接照射。儲(chǔ)存裝置距墻面或儲(chǔ)存裝置之間的距離不宜小于1.0m，且不應(yīng)小于儲(chǔ)存容器外徑的1.5倍。

3.1.11儲(chǔ)存容器、驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的設(shè)計(jì)與使用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》TSG23的規(guī)定。

3.1.12充裝壓力為20MPa和30MPa儲(chǔ)存容器瓶頭閥處應(yīng)設(shè)置將氣體壓力由儲(chǔ)存壓力減至不大于10MPa的減壓閥，并宜設(shè)壓力顯示及泄漏報(bào)警。當(dāng)滅火劑或驅(qū)動(dòng)氣體壓力損失達(dá)到儲(chǔ)存溫度條件下工作壓力的10%時(shí)，應(yīng)能可靠報(bào)警。

3.1.13儲(chǔ)存容器應(yīng)設(shè)稱重部件，稱重部件應(yīng)有泄漏上限報(bào)警功能，當(dāng)滅火劑或驅(qū)動(dòng)氣體泄漏量達(dá)到質(zhì)量損失5%時(shí)，應(yīng)能可靠報(bào)警。

3.1.14減壓閥輸出的壓力應(yīng)穩(wěn)定持續(xù)，氣體能有效釋放到防護(hù)區(qū)，減壓閥注冊(cè)數(shù)據(jù)宜包括型號(hào)、公稱工作壓力和壓力-時(shí)間關(guān)系曲線。

3.1.15容器閥應(yīng)滿足以下要求：

　　1最大和最小工作壓力下的動(dòng)作要求：將容器閥安裝在專用試驗(yàn)裝置上，使被試閥門處于正常工作狀態(tài)下，在0.5倍最小工作壓力和1.1倍最大工作壓力下啟動(dòng)容器閥，容器閥的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并完全開啟。

　　2結(jié)構(gòu)要求：容器閥應(yīng)具有裝設(shè)壓力顯示器接口，宜有裝設(shè)壓力反饋裝置接口，接口處宜設(shè)單向針閥或安全防護(hù)結(jié)構(gòu)。

　　3材料要求：閥體及其內(nèi)部機(jī)械零件宜采用奧氏體不銹鋼、銅合金制造，或采用強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于奧氏體不銹鋼、銅合金的其他金屬材料制造。

3.2 選擇閥與噴頭

3.2.1組合分配系統(tǒng)中，每個(gè)獨(dú)立防護(hù)區(qū)、防護(hù)對(duì)象應(yīng)設(shè)至少一個(gè)選擇閥。選擇閥的位置宜靠近儲(chǔ)存容器，并應(yīng)便于手動(dòng)操作，方便檢查維護(hù)。選擇閥上應(yīng)設(shè)有標(biāo)明防護(hù)區(qū)、防護(hù)對(duì)象的永久性銘牌。

3.2.2選擇閥應(yīng)采用自動(dòng)控制、手動(dòng)控制和機(jī)械應(yīng)急操作方式。閥門的工作壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)的儲(chǔ)存壓力。

3.2.3選擇閥在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在容器閥動(dòng)作之前或同時(shí)打開。

3.2.4選擇閥、單向閥和低泄高封閥的公稱直徑與公稱壓力應(yīng)與連接管道相適應(yīng)。閥體及其內(nèi)部機(jī)械零件宜采用奧氏體不銹鋼、銅合金制造，或采用強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于奧氏體不銹鋼、銅合金的其他金屬材料制造。

3.2.5噴頭的代號(hào)、等效孔口尺寸應(yīng)滿足噴頭代號(hào)每增加1號(hào)，等效單孔直徑增加0.79375mm的要求。

3.2.6選擇閥、單向閥和低泄高封閥應(yīng)在明顯部位永久性標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、工作壓力及介質(zhì)流動(dòng)方向。噴頭應(yīng)在明顯部位永久性標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、噴頭型號(hào)、代號(hào)或等效單孔直徑。

3.2.7設(shè)在有粉塵、油霧等的防護(hù)區(qū)域的噴頭，應(yīng)增設(shè)在噴射時(shí)能自行脫落的防塵罩。

3.2.8噴頭的數(shù)量和口徑應(yīng)滿足噴頭最大保護(hù)半徑和滅火劑噴放量的要求，噴頭注冊(cè)數(shù)據(jù)宜包括噴頭代號(hào)、保護(hù)面積-安裝高度和流量-安裝高度關(guān)系曲線。3.2.9噴頭應(yīng)采用耐腐蝕的材料制造，噴頭的絕對(duì)工作壓力不應(yīng)低于系統(tǒng)最大工作壓力。

3.3 管道

3.3.1組成管網(wǎng)的管道及管道附件應(yīng)能承受最高環(huán)境溫度下的最大工作壓力，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1滅火劑輸送管道應(yīng)采用熱浸鍍鋅無縫鋼管，管材性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的規(guī)定。

　　2安裝在腐蝕性環(huán)境里或在人員密集場(chǎng)所，管道宜采用不銹鋼無縫鋼管，

　　管材性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定。

　　3輸送啟動(dòng)氣體的管道，宜采用銅管或S31603不銹鋼管，且應(yīng)能承受相應(yīng)啟動(dòng)氣體的最高工作壓力。銅管管材性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《銅及銅合金拉制管》GB/T1527的規(guī)定；管材性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定。

　　4管道容積不應(yīng)大于儲(chǔ)存容器的60%，減壓裝置到最遠(yuǎn)噴頭管道總長不宜超過150m。

　　5容器閥、減壓閥與集流管的連接管應(yīng)采用高壓軟管或耐壓強(qiáng)度、抗沖擊振動(dòng)能力相當(dāng)?shù)慕饘俟懿模疫B接管應(yīng)采用耐滅火劑腐蝕的材料制造。

　　6管件應(yīng)采用耐滅火劑腐蝕的金屬材料制造，不應(yīng)用鑄鐵件。

3.3.2公稱尺寸等于或小于80mm的無縫鋼管，宜采用螺紋連接。公稱直徑大于80mm的無縫鋼管，宜采用法蘭連接。采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《對(duì)焊鋼制管法蘭》GB/T9115的規(guī)定，且宜采用高壓復(fù)合墊片。銅管、不銹鋼管宜采用對(duì)口焊接、法蘭連接或?qū)Ｓ媒宇^連接。

3.3.3集流管、高壓軟管及減壓裝置上游管道的工作壓力不應(yīng)低于儲(chǔ)存容器工作壓力。

3.3.4充裝壓力為15MPa的系統(tǒng)，且瓶頭閥處未設(shè)置減壓閥，滅火劑輸送管道上應(yīng)設(shè)置減壓孔板。

3.3.5滅火劑輸送管道不宜穿越變形縫，當(dāng)必須穿越時(shí)應(yīng)有可靠的抗沉降和抗變形措施。滅火劑輸送管道不宜露天設(shè)置。

3.3.6滅火劑輸送管道應(yīng)設(shè)固定支、吊架，管道管徑大于或等于DN65的水平管道應(yīng)設(shè)抗震支、吊架，并應(yīng)能承受氣體噴放時(shí)的重量及沖擊。支、吊架的間距不應(yīng)大于附錄E的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，應(yīng)采取措施防止與管道發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

3.3.7在每個(gè)防護(hù)區(qū)的滅火系統(tǒng)主管道上，應(yīng)設(shè)壓力訊號(hào)器或流量訊號(hào)器。訊號(hào)器的工作壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)的最大工作壓力，且應(yīng)有自鎖功能，動(dòng)作后應(yīng)能人工復(fù)位。

3.4 預(yù)制滅火系統(tǒng)與撬裝式滅火設(shè)備

3.4.1預(yù)制滅火系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：

　　1 工作溫度范圍：-10~50℃。

　　2 儲(chǔ)存壓力：15MPa、20MPa和30MPa（20℃）。

　　3 最大工作壓力：17.2MPa、27.9MPa和36.0MPa（50℃）。

　　4 應(yīng)設(shè)置減壓閥將噴放壓力降低至不大于6.0MPa。

　　5 安全泄放裝置的泄放動(dòng)作壓力設(shè)定值不應(yīng)小于1.25倍最大工作壓力，但不大于部件強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的95%，泄放動(dòng)作壓力范圍為設(shè)定值的95%-105%。

　　6 噴射時(shí)間：不大于60s。

　　7 噴口高度不應(yīng)低于2.2m，噴口前1.0m內(nèi)不應(yīng)有障礙物，宜采用消音噴頭。

　　8 底座和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)設(shè)置吊耳及地腳螺栓孔；底座宜安裝橡膠剪切隔振器，宜具備水平度調(diào)節(jié)功能。

3.4.2撬裝式滅火設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：

　　1 組件、管道的布置應(yīng)合理、規(guī)范，滿足操作、維護(hù)要求。

　　2 底座和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)設(shè)置吊耳及地腳螺栓孔；底座宜安裝橡膠剪切隔振器，應(yīng)具備水平度調(diào)節(jié)功能。

　　3 框架外表面須進(jìn)行防腐處理，防腐涂層、鍍層應(yīng)完整、均勻，焊接處應(yīng)做好酸洗鈍化抗氧化處理。

　　4 設(shè)備與管網(wǎng)連接處應(yīng)采用法蘭連接，減壓裝置、選擇閥、壓力訊號(hào)器離法蘭距離不小于5倍管道直徑。

　　5 設(shè)備應(yīng)避免氣體積聚。

　　6 設(shè)備應(yīng)設(shè)防靜電接地措施。

　　7 應(yīng)有醒目耐久的安全警示。

4系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4.1 一般規(guī)定

4.1.1采用氣體滅火系統(tǒng)保護(hù)的防護(hù)區(qū)，其滅火設(shè)計(jì)用量或惰化設(shè)計(jì)用量，應(yīng)根據(jù)防護(hù)區(qū)內(nèi)可燃物相應(yīng)的滅火設(shè)計(jì)濃度或設(shè)計(jì)惰化濃度經(jīng)計(jì)算確定。

4.1.2對(duì)有爆炸危險(xiǎn)的防護(hù)區(qū)應(yīng)采用惰化濃度，物質(zhì)的最小設(shè)計(jì)惰化濃度不應(yīng)小于該物質(zhì)惰化濃度的1.1倍。部分可燃物的最小惰化設(shè)計(jì)濃度可按附錄D確定。

4.1.3當(dāng)幾種可燃物共存或混合時(shí)，其滅火設(shè)計(jì)濃度或設(shè)計(jì)惰化濃度，應(yīng)按其中最大的滅火濃度或惰化濃度確定。

4.1.4組合分配系統(tǒng)保護(hù)的防護(hù)區(qū)數(shù)量不應(yīng)超過8個(gè)，滅火劑儲(chǔ)存量應(yīng)為最大一個(gè)防護(hù)區(qū)的用量。

4.1.5滅火系統(tǒng)的滅火劑儲(chǔ)存量應(yīng)為防護(hù)區(qū)滅火設(shè)計(jì)用量或惰化設(shè)計(jì)用量、儲(chǔ)存容器內(nèi)的滅火劑剩余量和管網(wǎng)中噴放后的剩余量之和。

4.1.6滅火系統(tǒng)的儲(chǔ)存裝置72h內(nèi)不能重新充裝恢復(fù)工作的，應(yīng)按系統(tǒng)原儲(chǔ)存量的100%設(shè)置備用量。

4.1.7滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算溫度，應(yīng)采用20℃。

4.1.8儲(chǔ)存容器的邊緣和操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。

4.1.9采用組合分配系統(tǒng)會(huì)造成滅火劑最大濃度超過NOAEL濃度時(shí)或LOAEL濃度時(shí)，應(yīng)采用單元獨(dú)立滅火系統(tǒng)。

4.2 防護(hù)區(qū)

4.2.1防護(hù)區(qū)的劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1防護(hù)區(qū)宜以固定的單個(gè)封閉空間劃分；同一區(qū)間的吊頂層和地板下需同時(shí)保護(hù)時(shí)，可合為一個(gè)防護(hù)區(qū)。

　　2當(dāng)采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時(shí)，一個(gè)防護(hù)區(qū)的面積不宜大于800㎡，容積不宜大于3600m³。

　　3當(dāng)采用預(yù)制滅火系統(tǒng)時(shí)，一個(gè)防護(hù)區(qū)的面積不宜大于500㎡，容積不宜大于1600m³。

4.2.2防護(hù)區(qū)的最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于-10℃。

4.2.3防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門、窗的耐火極限不應(yīng)低于0.5h，吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于0.25h。

4.2.4防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓力，不宜低于1200Pa。

4.2.5防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)泄壓口，泄壓口宜設(shè)置在2/3高以上的外墻上。除泄壓口外，防護(hù)區(qū)內(nèi)與其它空間相通的開口，應(yīng)在滅火劑噴放前自動(dòng)關(guān)閉。泄壓口的面積應(yīng)按下式計(jì)算：

　　式中:AX——泄壓口面積(㎡)；

　　Qy——IG-100的平均噴放速率(kg/s)；

　　Py——防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓力(Pa)，可按附錄H選用。

4.2.6一個(gè)防護(hù)區(qū)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng)不宜超過10臺(tái)，當(dāng)多于1臺(tái)時(shí)，必須能同時(shí)啟動(dòng)，其動(dòng)作響應(yīng)時(shí)差不得大于2s。

4.2.7局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)應(yīng)符合系列規(guī)定：

　　1保護(hù)對(duì)象周圍的空氣流動(dòng)速度不宜大于3m/s，氮?dú)鈬娚鋸?qiáng)度不宜小于3.0kg/(s.m2),噴射速度不宜小于25m/s。

　　2當(dāng)保護(hù)對(duì)象為可燃液體時(shí)，液面至容器緣口的距離不得小于150mm。

　　3保護(hù)對(duì)象的計(jì)算面積應(yīng)按被保護(hù)對(duì)象水平投影面四周外擴(kuò)1m計(jì)算。

　　4噴頭到被保護(hù)層表面距離宜為0.6m-1.5m。

　　5噴頭布置應(yīng)使計(jì)算面積內(nèi)不留空白，并使噴頭噴射角范圍內(nèi)沒有遮擋物。

　　6設(shè)計(jì)噴射時(shí)間不應(yīng)小于30s，對(duì)于需要冷卻防止復(fù)燃、燃點(diǎn)低于沸點(diǎn)液體、可熔化固體的火災(zāi)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果增加噴射時(shí)間。

4.2.8經(jīng)常有人停留場(chǎng)所、防護(hù)區(qū)面積和容積較大場(chǎng)所以及輸送距離較遠(yuǎn)場(chǎng)所宜采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)。

4.3 設(shè)計(jì)用量

4.3.1防護(hù)區(qū)IG-100滅火設(shè)計(jì)用量或惰化設(shè)計(jì)用量應(yīng)按下式計(jì)算：

　　S=0.799678+0.00293T（4.3.1-2）

　　式中:M——全淹沒滅火設(shè)計(jì)用量或惰化設(shè)計(jì)用量(kg)；K——防護(hù)區(qū)海拔高度修正系數(shù)，按附錄A選用；Mx——開口補(bǔ)償量(kg)，按公式（4.3.6）計(jì)算;

　　V——防護(hù)區(qū)凈容積(m³)；

　　S——壓力為101.3kPa時(shí)，對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)最低預(yù)期溫度時(shí)，IG100的蒸汽比容(m³/kg)；

　　T——為防護(hù)區(qū)最低預(yù)期溫度（℃）；

　　C——防護(hù)區(qū)滅火設(shè)計(jì)濃度或惰化設(shè)計(jì)濃度（％）。

　　估算時(shí)可以用IG-100氣體的淹沒系數(shù)乘以防護(hù)區(qū)凈容積除以IG-100的蒸汽比容確定，淹沒系數(shù)可按本規(guī)范附錄B選用。

4.3.2用于撲救A、B、C、E類火災(zāi)的IG-100氣體滅火系統(tǒng)其最小滅火設(shè)計(jì)濃度應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。

表4.3.2 IG-100的最小滅火濃度

4.3.3可燃物的滅火設(shè)計(jì)濃度不應(yīng)小于1.3倍滅火濃度，部分可燃物的最小設(shè)計(jì)滅火濃度應(yīng)按附錄C確定。

4.3.4 IG-100全淹沒滅火系統(tǒng)噴放時(shí)間不應(yīng)大于60s，浸漬時(shí)間不應(yīng)小于10min，文獻(xiàn)、繪畫及類似物質(zhì)儲(chǔ)藏室浸漬時(shí)間不應(yīng)小于20min。

4.3.5系統(tǒng)滅火劑儲(chǔ)存量應(yīng)按下列公式計(jì)算：

　　MＣ=M+MR+MD（4.3.5）

　　MR=V0ρg

　　MD=VDρg

　　式中：Mc──滅火劑儲(chǔ)存量（kg）；

　　M──滅火劑設(shè)計(jì)用量（kg）；

　　MR──噴放后儲(chǔ)瓶?jī)?nèi)剩余量（kg）；

　　MD──噴放后的管網(wǎng)、集流管剩余量（kg）；

　　V0──儲(chǔ)存容器的總?cè)莘e（m3）；

　　VD──管網(wǎng)、集流管的總?cè)莘e（m3）；

　　ρg──常態(tài)滅火劑密度，為1.1655（kg/m3）。

4.3.6對(duì)氣體、液體、電氣火災(zāi)和固體表面火災(zāi)，在滅火劑噴放前不能自動(dòng)關(guān)閉的開口，其面積不應(yīng)大于防護(hù)區(qū)總內(nèi)表面積的3%，在計(jì)算滅火劑用量時(shí)，應(yīng)考慮開口補(bǔ)償量。開口補(bǔ)償量可按下列公式計(jì)算：

　　Mx=4.041V/（273.15+T）（4.3.6）

　　式中：Mx──開口補(bǔ)償量（kg）；

　　V——防護(hù)區(qū)凈容積(m3)；

　　T——防護(hù)區(qū)的最低設(shè)計(jì)溫度（℃）。

4.4 儲(chǔ)瓶間

4.4.1儲(chǔ)瓶間應(yīng)設(shè)置在防護(hù)區(qū)附近，地面承受能力應(yīng)能滿足儲(chǔ)瓶和其他設(shè)備的荷載要求。

4.4.2儲(chǔ)瓶間出口應(yīng)直通室外或疏散通道，并應(yīng)設(shè)置消防電話和應(yīng)急照明燈。

4.4.3儲(chǔ)瓶間的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，門應(yīng)為甲級(jí)防火門且向疏散通道開啟。

4.4.4儲(chǔ)瓶間的環(huán)境溫度應(yīng)在-10℃到50℃范圍，并應(yīng)保持干燥和良好通風(fēng)條件。

4.4.5設(shè)在地下、半地下、或無可開啟窗扇的儲(chǔ)瓶間應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)換氣裝置，通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)不少于每小時(shí)5次。

4.4.6儲(chǔ)瓶間維護(hù)結(jié)構(gòu)最低允許壓力不應(yīng)低于1200Pa，并應(yīng)設(shè)泄壓口。

4.4.7儲(chǔ)瓶間宜設(shè)置氧氣濃度探測(cè)器。

4.5 系統(tǒng)管網(wǎng)布置與計(jì)算

4.5.1管網(wǎng)布置

　　1噴頭的設(shè)計(jì)數(shù)量，由單個(gè)噴頭的保護(hù)面積和防護(hù)區(qū)面積確定。單層噴頭地板以上的最大保護(hù)高度不宜大于6.5m，當(dāng)防護(hù)區(qū)高度大于6.5m時(shí)宜另加一層噴頭；噴頭最小保護(hù)高度不應(yīng)小于0.3m；噴頭安裝高度小于1.5m時(shí)，保護(hù)半徑不宜大于4.5m；噴頭安裝高度不小于1.5m時(shí)，保護(hù)半徑不應(yīng)大于7.5m；噴頭布置的間距應(yīng)按生產(chǎn)廠商提供的數(shù)據(jù)確定。

　　2當(dāng)保護(hù)對(duì)象屬可燃液體時(shí)，噴頭的射流方向不應(yīng)朝向液體表面。

　　3管道分流應(yīng)采用三通，三通分流的最小流量不宜少于總流量的5％。

　　4管網(wǎng)設(shè)計(jì)中，不應(yīng)采用四通進(jìn)行管道分流。

4.5.2管網(wǎng)計(jì)算

　　1管網(wǎng)計(jì)算時(shí)各管段中IG-100的流量，宜采用平均設(shè)計(jì)流量。管網(wǎng)計(jì)算的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取20℃（293.15K）。

　　主干管的平均設(shè)計(jì)流量，應(yīng)按本規(guī)范公式(4.5.2-1)計(jì)算：

　　式中:QW——主干管平均設(shè)計(jì)流量(kg/s)；

　　W—滅火設(shè)計(jì)用量或惰化設(shè)計(jì)用量(kg);

　　t——滅火劑設(shè)計(jì)噴放時(shí)間(s)。

　　支管平均設(shè)計(jì)流量，應(yīng)按本規(guī)范公式(4.5.2-2)計(jì)算：

　　式中:Qg——支管平均設(shè)計(jì)流量(kg/s)；

　　Ng——安裝在計(jì)算支管下游的噴頭數(shù)量(個(gè))；

　　Qc——單個(gè)噴頭的平均設(shè)計(jì)流量(kg/s)。

　　2 管網(wǎng)管道內(nèi)徑，宜按本規(guī)范公式(4.5.2-3)計(jì)算：

　　式中：D——管道內(nèi)徑(mm)；

　　Q——管道平均設(shè)計(jì)流量(kg/s)。

　　3滅火劑釋放時(shí)，管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行減壓。減壓裝置宜采用減壓閥、減壓孔板。減壓閥宜設(shè)在瓶頭閥后，減壓孔板宜設(shè)在系統(tǒng)的源頭或干管入口處。管網(wǎng)起點(diǎn)壓力取減壓裝置額定輸出壓力，壓力波動(dòng)范圍不得超過±2.5%。

　　4減壓孔板前中期壓力，應(yīng)按本規(guī)范公式(4.5.2-4)計(jì)算：

　　式中：P1——減壓孔板前中期絕對(duì)壓力(MPa)；

　　P0——滅火劑儲(chǔ)存容器充裝絕對(duì)壓力(MPa)；

　　V0——系統(tǒng)全部?jī)?chǔ)存容器的總?cè)莘e(m³)；

　　V1——減壓孔板前管網(wǎng)管道容積(m³)；

　　V2——減壓孔板后管網(wǎng)管道容積(m³)。

　　5 減壓孔板后壓力，應(yīng)按本規(guī)范公式(4.4.2-5)進(jìn)行計(jì)算：

　　P2=δ·P1(4.5.2-5)

　　式中：P2——減壓孔板后絕對(duì)壓力(MPa)；

　　δ——落壓比（臨界落壓比：δ=0.52）；

　　必要時(shí)，充裝壓力為15MPa的系統(tǒng)，可在0.52～0.60中選用；

　　充裝壓力為20MPa、30MPa的系統(tǒng)，應(yīng)按減壓閥后的輸出壓力。

　　6減壓孔板孔口面積，宜按本規(guī)范公式(4.4.2-6)計(jì)算：

　　式中：Fk——減壓孔板孔口面積(cm²)；

　　Qk——減壓孔板設(shè)計(jì)流量(kg/s)；

　　?k——減壓孔板流量系數(shù)。

　　7噴頭等效孔口面積Fc，應(yīng)按本規(guī)范公式(4.4.2-7)計(jì)算:

　　Fc=Qc/qc(4.5.2-7)

　　式中：Fc——噴頭等效孔口面積(cm2)；

　　Qc——單個(gè)噴頭的平均設(shè)計(jì)流量(kg/s)；

　　qc——等效孔口單位面積噴射率[kg/(s.cm)]，可按本規(guī)范附錄F采用。噴頭的實(shí)際孔口面積應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，噴頭規(guī)格應(yīng)符合《氣體滅火系統(tǒng)及部件》GB25972的規(guī)定。

　　8噴頭入口絕對(duì)壓力的計(jì)算值不應(yīng)小于1.0MPa，且不應(yīng)小于廠家注冊(cè)壓力值。

　　9管道沿程壓力損失可按以下公式計(jì)算：

 

 

　　式中：Pn——管道入口絕對(duì)壓力（MPa）；

　　Pn+1——管道出口絕對(duì)壓力（MPa）；

　　Q——管段設(shè)計(jì)流量(kg/s)；

　　Q——管段設(shè)計(jì)流量(kg/s)；

　　ρn——管道入口滅火劑密度（kg/m3）；

　　ρ——管道出口滅火劑密度（kg/m3）；

　　Ln——計(jì)算管道長（為實(shí)際與附件當(dāng)量長度之和）（m）

　　10減壓孔板后初始密度可按下式計(jì)算：

　　ρ2=3367.81P2/(T+273.15)(4.5.2-10)

　　式中：ρ——減壓孔板后初始密度（kg/m³）；

　　P2——減壓孔板后絕對(duì)壓力（MPa）；

　　T——為防護(hù)區(qū)最低預(yù)期溫度（℃）。

　　11管段馬赫數(shù)可按下式：

　　式中：P——管道某截面絕對(duì)壓力（MPa）；

　　D——管段內(nèi)徑(m)；

　　Q——管段設(shè)計(jì)流量(kg/s)

　　Mae——管段馬赫數(shù)，不應(yīng)大于1，宜小于0.5。

4.6 系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)文件

4.6.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)文件應(yīng)包括設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書

4.6.2設(shè)計(jì)圖紙和說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　1系統(tǒng)基本狀況：包括系統(tǒng)名稱、防護(hù)區(qū)數(shù)量及名稱和防護(hù)區(qū)凈容積等；

　　2系統(tǒng)設(shè)計(jì)條件：包括各防護(hù)區(qū)滅火設(shè)計(jì)濃度、噴射時(shí)間、平均環(huán)境溫度、預(yù)期最高、最低環(huán)境溫度、選用儲(chǔ)存容器規(guī)格壓力等級(jí)等；

　　3系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法：包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)中所用的基本原理、計(jì)算公式、計(jì)算過程和采用的軟件等。

5 操作與控制

5.0.1采用IG-100全淹沒滅火系統(tǒng)和預(yù)制滅火系統(tǒng)的防護(hù)區(qū)，應(yīng)按《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116的規(guī)定設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

5.0.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動(dòng)控制、手動(dòng)控制和機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動(dòng)方式。設(shè)置在防護(hù)區(qū)內(nèi)的預(yù)制滅火系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制二種啟動(dòng)方式。

5.0.3每個(gè)防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置手動(dòng)與自動(dòng)控制的轉(zhuǎn)換裝置。當(dāng)人員進(jìn)入防護(hù)區(qū)時(shí)，應(yīng)能將滅火系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為手動(dòng)控制方式；當(dāng)人員離開時(shí)，應(yīng)恢復(fù)為自動(dòng)控制方式。防護(hù)區(qū)內(nèi)外應(yīng)設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)控制狀態(tài)的顯示裝置。

5.0.4滅火系統(tǒng)的自動(dòng)控制應(yīng)在接到兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)信號(hào)后才能啟動(dòng)。自動(dòng)控制時(shí)應(yīng)設(shè)置0-30s的啟動(dòng)延時(shí)，以便防護(hù)區(qū)內(nèi)人員撤離。

5.0.5滅火系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)輸出相應(yīng)信號(hào)聯(lián)動(dòng)相關(guān)設(shè)備，包括對(duì)開口封閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等的聯(lián)動(dòng)。

5.0.6滅火系統(tǒng)的手動(dòng)操作裝置應(yīng)設(shè)在防護(hù)區(qū)外便于操作的地方，宜靠近防護(hù)區(qū)。

5.0.7滅火系統(tǒng)的供電，應(yīng)符合現(xiàn)行國家消防技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)采用氣體動(dòng)力源時(shí)，應(yīng)保證系統(tǒng)操作與控制所需要的壓力和用氣量。

5.0.8防護(hù)區(qū)內(nèi)的火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并直接接入氣體滅火控制器，氣體滅火控制器應(yīng)能向消防控制中心反饋防護(hù)區(qū)的火警信號(hào)、手/自動(dòng)狀態(tài)信號(hào)、滅火劑噴放信號(hào)和系統(tǒng)故障信號(hào)，控制器應(yīng)具備自身（包括探測(cè)、控制回路）故障報(bào)警功能。

6 安全要求

6.0.1防護(hù)區(qū)內(nèi)最高環(huán)境溫度下的最大滅火濃度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1對(duì)于經(jīng)常有人工作的防護(hù)區(qū)，防護(hù)區(qū)內(nèi)滅火劑最大濃度不應(yīng)超過表6.0.1中的NOAEL濃度。

　　2對(duì)于經(jīng)常無人工作的防護(hù)區(qū)，或平時(shí)雖有人工作但能確保系統(tǒng)噴放前人員能全部撤離的防護(hù)區(qū)，防護(hù)區(qū)內(nèi)滅火劑最大濃度不應(yīng)超過表6.0.1中的LOAEL濃度。

表6.0.1 IG-100的生理反應(yīng)影響指標(biāo)

6.0.2防護(hù)區(qū)的疏散通道和出口應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的要求，保證人員30s內(nèi)能順利撤出防護(hù)區(qū)。

6.0.3防護(hù)區(qū)內(nèi)的疏散通道及出口，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)志。防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)和滅火劑施放的聲光警報(bào)裝置。防護(hù)區(qū)的入口應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲光警報(bào)裝置和滅火劑噴放指示燈，并能手動(dòng)切除報(bào)警信號(hào)。

6.0.4防護(hù)區(qū)門應(yīng)向疏散通道方向打開，并能自行關(guān)閉；用于疏散的門必須能從防護(hù)區(qū)內(nèi)打開。

6.0.5設(shè)置在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的管網(wǎng)系統(tǒng)、金屬箱體，應(yīng)設(shè)防靜電接地；相關(guān)電氣設(shè)備應(yīng)具有防爆功能。

6.0.6滅火系統(tǒng)組件和滅火劑輸送管道與帶電設(shè)備之間的最小間距應(yīng)符合表6.0.6的規(guī)定。

表6.0.6滅火系統(tǒng)組件和滅火劑輸送管道與帶電設(shè)備之間的最小間距

6.0.7設(shè)有氣體滅火系統(tǒng)的場(chǎng)所，宜配置空氣呼吸器。

6.0.8滅火后的防護(hù)區(qū)應(yīng)通風(fēng)換氣，地下防護(hù)區(qū)和無窗或設(shè)固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置，排風(fēng)口宜設(shè)在防護(hù)區(qū)的下部并應(yīng)直通室外。通信機(jī)房、電子計(jì)算機(jī)房等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)不少于每小時(shí)5次。

6.0.9預(yù)制滅火系統(tǒng)噴口高度不應(yīng)低于2.2m，噴口前1.0m內(nèi)不應(yīng)有障礙物。

7 施工

7.1 施工準(zhǔn)備

7.1.1 IG-100滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料:

　　1 IG-100系統(tǒng)施工圖、產(chǎn)品說明書。

　　2 IG-100成套系統(tǒng)組件應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，成套系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)國家法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)；IG-100輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。

　　3系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。

7.1.2 IG-100滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件:

　　1防護(hù)區(qū)和儲(chǔ)瓶間設(shè)置條件應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。

　　2系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　3滅火系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.1.3施工前應(yīng)對(duì)IG-100儲(chǔ)存容器、容器閥、高壓軟管、單向閥、集流管、減壓裝置、選擇閥、安全閥、噴頭等系統(tǒng)組件和氣動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。

　　2系統(tǒng)組件外露機(jī)械加工表面保護(hù)涂層應(yīng)完好。

　　3系統(tǒng)組件所有外露接口均應(yīng)設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好；接口螺紋和法蘭密封面應(yīng)無損傷。

　　4系統(tǒng)組件產(chǎn)品銘牌清晰，標(biāo)明參數(shù)應(yīng)與該型號(hào)產(chǎn)品說書參數(shù)一致。

　　5保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的IG-100儲(chǔ)存容器規(guī)格應(yīng)一致，儲(chǔ)存容器的高度差不宜超過20mm；氣動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)的氣體儲(chǔ)存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm。

7.1.4在20℃情況下，IG-100在儲(chǔ)存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，其儲(chǔ)存壓力不應(yīng)超過設(shè)計(jì)充裝壓力的5％。

7.1.5在IG-100滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，應(yīng)

　　能滿足啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無卡阻現(xiàn)象。

　　2氣體驅(qū)動(dòng)裝置儲(chǔ)存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5％。

　　3氣體驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

7.2 安裝

7.2.1滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。當(dāng)需要更改時(shí)，應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位同意，并報(bào)原審核部門核準(zhǔn)。

7.2.2所有壓力測(cè)試均應(yīng)作相應(yīng)記錄，并作為移交文件的一部分。

7.2.3滅火劑儲(chǔ)存容器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　1 IG100在儲(chǔ)存容器內(nèi)的充裝應(yīng)由具備充裝資質(zhì)的合格充裝企業(yè)完成。

　　2儲(chǔ)存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。

　　3儲(chǔ)存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。

　　4儲(chǔ)存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。

　　5儲(chǔ)存容器正面應(yīng)標(biāo)明“IG100”字樣及容器編號(hào)。

7.2.4集流管的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　1除具有防反沖功能的容器閥外，在儲(chǔ)存容器與集流管之間應(yīng)裝單向閥。

　　2集流管安裝前應(yīng)在清洗內(nèi)腔后封閉進(jìn)出口。

　　3集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。

　　4集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。

　　5集流管外表面宜涂紅色油漆。

7.2.5選擇閥的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　1選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。

　　2采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處應(yīng)加活接頭。

　　3選擇閥上應(yīng)設(shè)有標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的銘牌，并固定在操作手柄附近。

7.2.6滅火系統(tǒng)啟動(dòng)系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　1電磁啟動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定儲(chǔ)存容器的支、框架或墻面固定。

　　2安裝以物體重力為啟動(dòng)力的機(jī)械啟動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過開啟所需行程25mm。

　　3氣體啟動(dòng)系統(tǒng)儲(chǔ)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。儲(chǔ)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明氣體介質(zhì)的名稱和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。

　　4氣體啟動(dòng)系統(tǒng)的管道應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。固定管道支架的間距不宜大于0.6m；固定平行管道的管夾間距不宜大于0.6m，且轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)管夾。

　　5氣體啟動(dòng)系統(tǒng)管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，并應(yīng)采取防止IG100和啟動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。

　　6氣體啟動(dòng)系統(tǒng)管道氣密性試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)饣蚩諝?，試?yàn)壓力不應(yīng)低于啟動(dòng)氣體儲(chǔ)存壓力，保壓5min內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。

7.2.7輸送管道的施工應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　1輸送管道安裝應(yīng)橫平豎直，管道之間采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用法蘭連接，當(dāng)系統(tǒng)個(gè)別部位需采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊部件損壞的鍍鋅層重新做防腐處理。

　　2管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚度相等；穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管之間的間隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞嚴(yán)密。

　　3抗震支吊架的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981、《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》GB/T37267的規(guī)定。管道應(yīng)用支、吊架和抗震支、吊架固定牢靠，支、吊架最大間距應(yīng)符合附錄E的規(guī)定。管道未端噴頭處應(yīng)設(shè)防晃支架固定，支架與噴頭間的管道長度不應(yīng)大于500mm。

　　4主、干管道在垂直方向和水平方向至少應(yīng)安裝一個(gè)防晃支架，當(dāng)穿過建筑樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。防晃支架與抗震支架重疊時(shí)可僅設(shè)抗震支架。

　　5管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB/T985、《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB/T986的有關(guān)規(guī)定；管道之間或管道與管接頭之間的焊接應(yīng)采用對(duì)口焊接。

7.2.8輸送管道的試驗(yàn)、吹掃和涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　1管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，保壓時(shí)間不應(yīng)少于5min，管道各連接處無滲漏，管網(wǎng)無異常變形。工作壓力的確定說明如下：

　?。?）減壓裝置以前的管網(wǎng)工作壓力為IG-100儲(chǔ)存容器的儲(chǔ)存壓力；

　　（2）減壓裝置以后的管網(wǎng)工作壓力為IG-100在設(shè)計(jì)溫度下經(jīng)過減壓后的實(shí)際壓力(實(shí)際壓力數(shù)值由生產(chǎn)廠家給定)。

　　2不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力和該系統(tǒng)工作壓力相同。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取有效的安全措施。

　　3進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min，檢査管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測(cè)管道無變形。

　　4管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力為系統(tǒng)的工作壓力，保壓3min，壓力的降落不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10％，且用肥皂水檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無泄漏。進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的管網(wǎng)系統(tǒng)，可不進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

　　5強(qiáng)度試驗(yàn)合格的管道，應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s。采用白布檢查，直到白布上無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物為吹掃合格。

　　6輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。隱蔽場(chǎng)所內(nèi)的管道可涂紅色漆環(huán)，漆環(huán)的寬度間距要均勻。

7.2.9噴頭的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　1噴頭安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2吊頂下不帶裝飾罩的噴頭，其連接管道端螺紋不應(yīng)露出吊頂；帶裝飾罩的噴頭，裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。

　　3面積小于7mm2的孔口的噴頭組件或減壓組件的入口應(yīng)配備能夠防止孔口堵塞的過濾器。

8 調(diào)試

8.0.1滅火系統(tǒng)安裝完畢，且相關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和開口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行滅火系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

8.0.2滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，并應(yīng)符合本規(guī)范7.1.1條和7.2.2條的規(guī)定。

8.0.3滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。

8.0.4調(diào)試前應(yīng)按施工的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8.0.5調(diào)試后應(yīng)編制相應(yīng)的調(diào)試報(bào)告，作為移交文件的一部分。

8.0.6調(diào)試工作為對(duì)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑儲(chǔ)存容器切換操作試驗(yàn)。

　　1調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免IG-100的誤噴射。

　　2模擬噴氣試驗(yàn)可采用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行，模擬氣體儲(chǔ)存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)IG-100儲(chǔ)存容器的結(jié)構(gòu)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，充裝的氣體壓力和IG-100充裝壓力相等。試驗(yàn)容器的數(shù)量不應(yīng)少于儲(chǔ)存容器數(shù)的20％，且不得少于一個(gè)。

　　3模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制。

　　4模擬試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到：試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴頭噴出；有關(guān)控制閥門應(yīng)工作正常；有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確；儲(chǔ)瓶間內(nèi)的設(shè)備和對(duì)應(yīng)被試防護(hù)區(qū)輸送管道應(yīng)無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。

　　5進(jìn)行備用IG-100儲(chǔ)存容器切換操作試驗(yàn)時(shí)，可采用手動(dòng)操作，并應(yīng)按本條第2款的規(guī)定準(zhǔn)備一個(gè)模擬氣體儲(chǔ)存容器進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本條第4款的要求。

9 竣工驗(yàn)收

9.0.1系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織，消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)、工程監(jiān)理、施工、供貨商等單位組成驗(yàn)收組共同進(jìn)行。

9.0.2竣工驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交下列技術(shù)資料：

　　1經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。

　　2施工記錄和隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。

　　3竣工圖和設(shè)計(jì)變更文字記錄。

　　4竣工報(bào)告。

　　5設(shè)計(jì)說明書。

　　6調(diào)試報(bào)告。

　　7系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說明。

　　8系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢查報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。

9.0.3竣工驗(yàn)收應(yīng)包括下列場(chǎng)所和設(shè)備:

　　1防護(hù)區(qū)和儲(chǔ)瓶間。

　　2系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道。

　　3與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的有關(guān)設(shè)備。

　　4有關(guān)的安全設(shè)施。

9.1 防護(hù)區(qū)和儲(chǔ)瓶間的驗(yàn)收

9.1.1防護(hù)區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃物的種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。

9.1.2防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定：

　　1防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置。

　　2防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處聲光報(bào)警裝置、入口處的安全標(biāo)志。

　　3無窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置。

　　4防護(hù)區(qū)的泄壓裝置。

　　5防護(hù)區(qū)開口的封堵設(shè)施。

9.1.3儲(chǔ)瓶間的位置、通道、耐火等級(jí)、應(yīng)急照明裝置、消防設(shè)施及地下儲(chǔ)瓶間機(jī)械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

9.2 設(shè)備驗(yàn)收

9.2.1儲(chǔ)存容器的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格、位置與固定方式、油漆和標(biāo)志，IG-100的充裝量和儲(chǔ)存壓力，以及儲(chǔ)存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合本規(guī)范7.1.2條、7.1.3條、7.1.4條、7.2.3條的規(guī)定。

9.2.2 IG100儲(chǔ)存容器內(nèi)的充裝量，可通過儲(chǔ)存容器上壓力表的壓力來確定。不同溫度下對(duì)應(yīng)的壓力應(yīng)按附錄F所列曲線確定。

9.2.3集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范7.1.2條、7.2.4條的規(guī)定。

9.2.4滅火系統(tǒng)啟動(dòng)系統(tǒng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置和固定方法，氣動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)中氣體儲(chǔ)存容器中的介質(zhì)和充裝壓力以及氣動(dòng)管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范7.1.5條、7.2.6條的規(guī)定。

9.2.5選擇閥的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范7.2.5條的規(guī)定。

9.2.6設(shè)備的手動(dòng)操作處，均應(yīng)有標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的耐久標(biāo)志。手動(dòng)操作裝置均應(yīng)有加鉛封的安全銷或防護(hù)罩。

9.2.7輸送管道的布置與連接方式，支架和吊架的位置及間距，穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段附件的型號(hào)和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第4章的有關(guān)規(guī)定。

9.2.8噴頭的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、安裝位置、噴孔方向、固定方法和標(biāo)志、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

9.3 系統(tǒng)功能驗(yàn)收

9.3.1按防護(hù)區(qū)總數(shù)(不足5個(gè)的按5個(gè)計(jì))的20％進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)；按防護(hù)區(qū)總數(shù)(不足10個(gè)的按10個(gè)計(jì))的10％進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。

9.3.2模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)儲(chǔ)存容器上的啟動(dòng)器，安裝相適應(yīng)的指示燈、壓力表或其他相應(yīng)裝置，再使被試防護(hù)區(qū)的火災(zāi)探測(cè)器接受模擬火災(zāi)信號(hào)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1指示燈泡正?；驂毫Ρ頊y(cè)定的氣壓滿足啟動(dòng)容器閥和選擇閥的要求。

　　2有關(guān)的聲、光報(bào)警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計(jì)要求的正常信號(hào)。

　　3有關(guān)的聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。

9.3.3模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范8.0.6條的規(guī)定。

9.3.4當(dāng)模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到本規(guī)范第8.0.6條的規(guī)定時(shí)，功能檢驗(yàn)為不合格，應(yīng)在排除故障后對(duì)全部防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。

9.3.5設(shè)有備用IG-100儲(chǔ)存裝置的滅火系統(tǒng)的模擬切換操作試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范8.0.6條的規(guī)定。

9.3.6驗(yàn)收后應(yīng)做出相應(yīng)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，作為移交文件的一部分。

9.3.7滅火系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)將滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。驗(yàn)收不合格的不得投入使用。

10 維護(hù)管理

10.0.1滅火系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的專業(yè)人員定期檢查和維護(hù)。

10.0.2滅火系統(tǒng)投入使用時(shí)，應(yīng)具備下列文件資料：

　　1本規(guī)范9.0.2條所規(guī)定的全部技術(shù)資料和竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

　　2系統(tǒng)的操作規(guī)程。

　　3系統(tǒng)的檢查、維護(hù)記錄圖表。

10.0.3應(yīng)定期對(duì)滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。

10.0.4每月應(yīng)對(duì)滅火系統(tǒng)進(jìn)行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1對(duì)儲(chǔ)存容器、選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管、啟動(dòng)裝置、管網(wǎng)與噴頭等全部系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查。系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。

　　2氣動(dòng)啟動(dòng)裝置的氣體動(dòng)力源的壓力，不應(yīng)小于其設(shè)計(jì)壓力的90％。

10.0.5每年應(yīng)對(duì)滅火系統(tǒng)進(jìn)行兩次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1防護(hù)區(qū)的開口情況，防護(hù)區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　2儲(chǔ)瓶間設(shè)備、輸送管道和支、吊架的固定應(yīng)無松動(dòng)。

　　3高壓軟管(撓性接頭)應(yīng)無變形、裂紋及老化，如有上述情況應(yīng)及時(shí)更換。

　　4各噴頭孔口應(yīng)無堵塞。

　　5儲(chǔ)存容器的壓力不應(yīng)小于檢査溫度下壓力值(由附錄F中曲線確定)的95％。

　　6輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象，應(yīng)按本規(guī)范7.2.8條規(guī)定，對(duì)其進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和吹掃。

附錄表略（編者注）

來源：廣東住建部

http://zfcxjst.gd.gov.cn/xxgk/wjtz/content/post_3756073.html

備注：字體格式為編者注

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