消防水泵，是消防供水系統(tǒng)的心臟，作用重大。

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1.什么是泵？

　　泵是把原動機的機械能轉(zhuǎn)換為抽送液體能量的一種機械。

2.什么是功率？

　　單位時間內(nèi)所做的功，叫做功率。

3.什么是有效功率？

　　除去機械本身的能量損失和消耗外，單位時間內(nèi)液體經(jīng)泵得到實際功率，叫做有效功率。

4.什么是軸功率？

　　電動機傳給泵軸的功率，叫做軸功率。

5.為什么說電動機傳給泵的功率總是大于泵的有效功率？

　　1）離心泵在運轉(zhuǎn)中，泵內(nèi)有一部分的高壓液體要流回泵的入口，甚至漏到泵外，這樣就必須要損失一部分能量；

　　2）液體流經(jīng)葉輪和泵殼時，流動方向和速度的變化，以及流體間的相互撞擊等也消耗一部分能量；

　　3）泵軸與軸承和軸封之間的機械摩擦等還要消耗一部分能量；因此，電動機傳給軸的功率總是大于軸的有效功率。

6.什么是泵的總效率？

　　泵的有效功率與軸功率之比，是泵的總效率。

7.什么是泵的流量？用什么符號表示？

　　流量是指單位時間內(nèi)流過管道某一截面的液體量（體積或質(zhì)量）。泵的流量用“Q”表示。

水泵性能曲線

8.什么是泵的揚程？用什么符號表示？

　　揚程是指單位重量的流體所獲得的能量的增量。泵的揚程用“H”表示。

9.常用機械泵按工作原理分為幾大類？

　　1）葉片泵。通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。

　　2）容積泵。利用泵缸體積內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵；

　　3）其他類型的泵。如利用電磁輸送液體電導(dǎo)體的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。

10.一般機械拆卸原則是什么？

　　一般情況下應(yīng)先外后里，先上后下，依次拆卸，對于整體零件盡量整體拆卸。

11.離心泵內(nèi)的功率損失由哪些？

　　有三種損失：水力損失、容積損失、機械損失。

　　1）水力損失：流體在泵體內(nèi)流動時，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些；另外水流進入到葉輪或水流從葉輪中出來時，還會產(chǎn)生碰撞和漩渦引起的損失。以上兩種損失叫做水力損失；

　　2）容積損失：葉輪是轉(zhuǎn)動的，而泵體是靜止的，水流在葉輪和泵體之間的間隙中一小部分回流到葉輪的進口；另外，有一部分水流從平衡孔回流到葉輪進口，或從軸封處漏出（如果是多級泵，從平衡盤也要漏損一部分）。這些損失，叫容積損失；

　　3）機械損失：軸在轉(zhuǎn)動時要和軸承、填料等發(fā)生摩擦，葉輪在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動，葉輪前后蓋板要與流體產(chǎn)生摩擦，都要消耗一部分功率，這些由于機械摩擦引起的損失，總成為機械損失。

12.什么是平衡？平衡分幾類？

　　1）消除旋轉(zhuǎn)件或部件不平衡的工作稱為平衡；

　　2）平衡可分為靜平衡和動平衡兩種。

13.什么是靜平衡？

　　凡是在一些專用的工裝上，不需要旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測定旋轉(zhuǎn)件不平衡所在的前方位，同時又能確定平衡力應(yīng)加的位置和大小，這種找平衡的方法叫靜平衡。

14.什么是動平衡？

　　凡是在零件過部件旋轉(zhuǎn)時進行的，不但要平衡偏重所產(chǎn)生的離心力，而且還要平衡離心力所組成的力偶矩的平衡稱為動平衡。動平衡一般用于速度高、直徑大、工作精度要求特別嚴(yán)格的機件，都必須做精確的動平衡。

15.旋轉(zhuǎn)件不平衡的種類有哪些？

　　靜不平衡、動不平衡和混合不平衡。

16.在生產(chǎn)實踐中，旋轉(zhuǎn)件找平衡的根據(jù)是什么？

　　根據(jù)不同的轉(zhuǎn)數(shù)和結(jié)構(gòu)，可選用靜平衡法或動平衡法來進行。旋轉(zhuǎn)體的靜平衡可以用靜平衡法來解決。靜平衡只能平衡旋轉(zhuǎn)體重心的不平衡（即消除力矩），而不能消除不平衡力偶。因此靜平衡一般僅適用于直徑比較小的盤狀旋轉(zhuǎn)體。對于直徑比較大的旋轉(zhuǎn)體，動平衡問題往往比較普遍和突出，所以要進行動平衡處理。

17.做旋轉(zhuǎn)件的靜平衡時，如何測定被平衡零件的偏重方位？

　　首先讓被平衡件在平衡工裝上自由滾動數(shù)次，若最后一次是順時針方向旋轉(zhuǎn)，則零件的重心一定位于垂直中心線的右側(cè)（因摩擦阻力關(guān)系），此時在零件的最低點處用白粉筆做一個標(biāo)記。然后讓零件自由滾動，最后一次滾擺是在逆時針方向完成，則被平衡零件重心一定位于垂直中心線的左側(cè)，同樣再用白粉筆做一個記號，那么兩次記錄的重心就是偏重方位。

18.做旋轉(zhuǎn)件的靜平衡時，如何確定平衡重的大?。?/p>

　　首先將零件的偏重方位轉(zhuǎn)到水平位置，并且在對面對稱的位置最大圓處加上適當(dāng)?shù)倪m重。選擇加適重時應(yīng)該考慮到這一點的部位，將來是否能進行配重和減重，并且在適重加上后，仍保持水平位置或輕微擺動，然后再將零件反轉(zhuǎn)180度，使其保持水平位置，反復(fù)幾次，適重確定不變后，將適重取下稱重量，這就確定了平衡重的重力大小。

19.泵軸彎曲如何讓測量？

　　軸彎曲后，會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動靜部分的磨損，把小型軸承放在V形鐵上，大型軸承放在滾輪支架上，V形鐵或支架要放穩(wěn)固，再把千分表支上，表干指向軸心，然后緩慢盤動泵軸，如有彎曲，每轉(zhuǎn)一圈千分尺有個最大和最小的讀數(shù)，兩讀數(shù)之差說明軸彎曲的最大徑向跳動量，也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一，一般軸的徑向跳動是中間不超過0.05mm，兩端不超過0.02mm。

20.機械振動原因大致歸納為哪三類？

　　1）結(jié)構(gòu)方面：由制造設(shè)計缺陷引起；

　　2）安裝方面：主要由組裝和檢修裝配不當(dāng)引起；

　　3）運行方面：由于操作不當(dāng)，機械損傷或過度磨損。

21.何為動不平衡轉(zhuǎn)子？

　　存在大小相等，方向相反，不平衡質(zhì)點綜合為兩個不在一條直線上的力偶的轉(zhuǎn)子。

22.葉輪產(chǎn)生不平衡的原因有哪些？

　　1）制造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不同圓度，熱處理不均勻；

　　2）裝配不正確：裝配部件的中心線與軸線不同軸；

　　3）葉輪產(chǎn)生變形：磨損不均勻。

23.泵消耗功率過大的原因是什么？

　　1）總揚程和泵的揚程不符；

　　2）介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計不符；

　　3）轉(zhuǎn)動部分與固定部分存在摩擦；

　　4）葉輪口環(huán)磨損；

　　5）密封或機械密封安裝不當(dāng)。

24.什么是汽蝕？

　　汽蝕是液體的特殊物理現(xiàn)象，水泵在運行過程中，由于某些原因使泵內(nèi)局部位置的壓力降到水在相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓力（汽化壓力）時，水就開始汽化生成大量的氣泡，汽泡隨水流向前運動，運動到壓力較高部位時，迅速凝結(jié)、潰滅。泵內(nèi)水流中汽泡的生成、潰滅過程涉及到物理、化學(xué)現(xiàn)象，并產(chǎn)生噪聲、振動和對過流部件的侵蝕，這種現(xiàn)象稱為水泵的汽蝕現(xiàn)象。

25.泵產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象有哪些？

　　1）產(chǎn)生噪聲和振動：由于泵汽蝕時，在高壓區(qū)發(fā)生連續(xù)破滅產(chǎn)生強烈水擊，而產(chǎn)生噪聲和振動，可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的聲音，根據(jù)噪音可以檢測汽蝕的初生。

　　2）過流部件的腐蝕破壞：泵長時間在汽蝕條件下工作時，泵過流部件在某些地方會遭到腐蝕破壞。一種是由于氣泡破滅時產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）強烈沖擊，壓力高達49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機械剝蝕；另一種是由于汽化時放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。

　　3）性能下降：泵汽蝕時葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是流量/揚程曲線、流量/功率及流量/效率曲線下降，嚴(yán)重時會使泵中的液流中斷，不能工作。

26.在操作泵過程中怎樣防止汽蝕現(xiàn)象出現(xiàn)？

　　1）減小吸上高度；

　　2）減小吸入損失hc，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等；

　　3）防止長時間在大流量下運行；

　　4）在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕；

　　5）泵發(fā)生汽蝕時，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運行；

　　6）對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。

27.泵的分類？

　　按泵的工作原理可分為三類：1）葉片泵，2）容積式泵，3）其它形式泵。

28.什么是葉片泵？

　　利用葉片和液體相互作用來輸送液體的泵，如：離心泵，軸流泵和混流泵等。

29.什么是容積式泵？

　　容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中，以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體，使其壓力直接升高到所需的壓力值后實現(xiàn)輸送，如：1）往復(fù)泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等；2）轉(zhuǎn)子泵，包括齒輪泵，螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、滑片泵、曲軸泵等。

30.泵的主要性能參數(shù)有哪些？

　　主要包括：流量、揚程、汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、功率和效率等內(nèi)容。

31.泵入口閥的作用是什么？

　　1）方便切換不同供水方式；

　　2）檢修水泵時將泵與水路系統(tǒng)隔離或斷開。

32.離心泵的流量為什么不能用入口閥門控制？

　　如果將泵吸入口關(guān)小，則會導(dǎo)致泵內(nèi)供液不足，泵就抽不上液體或發(fā)生汽蝕。

33.泵出口閥的作用是什么？

　　1）出口閥可用于調(diào)節(jié)水泵的流量和壓力；

　　2）水泵檢修時泵與水路系統(tǒng)隔離或斷開。

34.泵常用的密封形式有幾種？

　　答：有兩種，機械密封和盤根密封。

35.機械密封的工作原理？

　　機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸做相對滑動的在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力或磁力作用下，保持貼合并配以輔助密封（O形密封圈），達到阻漏的軸封裝置。機械密封依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面行程一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中的液體壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)的端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液膜而達到密封的作用，機械密封又稱為端面密封。

36.機械密封的優(yōu)缺點有哪些？

　　優(yōu)點：1）泄漏量極小，通常是在氣體狀態(tài)，實際為零泄漏；2）功率損耗??；3）工廠預(yù)安裝，無需用戶再調(diào)整；4）泵部件零磨損；5）使用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

　　缺點：1）價格相對昂貴；2）安裝要求較高，要求工人具有一定的專業(yè)技術(shù)水平；3）維修更換比較麻煩。

37.造成機械密封泄露的主要原因有哪些？

　　1）動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設(shè)計時載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。

　　2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當(dāng)造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。

　　3）彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微粒或結(jié)晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏。

　　4）由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴(yán)密造成泄漏。

　　5）由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

38.根據(jù)什么選用機械密封摩擦副的材料?

　　應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。

39.盤根密封的工作原理？

　　盤根密封原理主要在于軸承效應(yīng)和迷宮效應(yīng)。盤根的軸承效應(yīng)是指在盤根填料盒軸之間，會因為張力的作用形成一層液膜，是盤根填料盒軸形成類似滑動軸承的關(guān)系，這樣盤根填料盒軸就不會因為摩擦而出現(xiàn)過度磨損。盤根的迷宮效應(yīng)則是指軸的表面程度無法達到微觀水平，盤根和軸只能部分貼合而做不到完全貼合，這些間隙就行程了迷宮帶，介質(zhì)在其中被多次節(jié)流，而達到密封的作用。

40.盤根密封的優(yōu)缺點有哪些？

　　優(yōu)點：1）結(jié)構(gòu)簡單；2）成本低；3）更換方便。

　　缺點：1）盤根與軸直接接觸，且相對轉(zhuǎn)動，造成一定功率損失；2）為了使填料與軸或軸套之間產(chǎn)生的摩擦熱及時散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，故不適用于輸送已然、易爆、有毒或貴重液體等；3）盤根密封材料隨著水泵運轉(zhuǎn)會有一定的磨損消耗，需要定期或不定期的補充盤根。

41.機械密封的主要特性參數(shù)有哪些？

　　1）軸徑：泵的軸徑通常是以滿足強度要求為前提來選定符合機械密封標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列；

　　2）轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同；

　　3）密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損影響較大；

　　4）端面比壓：指密封面上所承受的接觸壓力。端面密封的端面比壓應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，過小會降低密封性能，過大會加劇密封封面發(fā)熱和磨損。

42.機械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容？

　　1）一般性檢查：主要檢查個零件的型號、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。

　　2）動、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺陷。對石墨環(huán)，還要進一步檢查是否有裂紋。

43.對機械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求？

　　1）輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷；端面尺寸要均勻；O形密封圈的毛邊最好與工作面成45度角；

　　2）輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高；密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈一般采用合成橡膠材料；

　　3）輔助密封圈的壓縮量要合適，壓縮量過大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動補償能力差。壓縮量過小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差；

　　4）輔助密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對無防轉(zhuǎn)銷的靜環(huán)，靜環(huán)O形密封圈起著密封和防轉(zhuǎn)的雙重作用，密封圈的壓縮量要大些，以免靜環(huán)轉(zhuǎn)動，密封失效。動環(huán)的O形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過大，阻力過大而不能浮動補償。

44.機械密封彈簧的檢查都包括哪些內(nèi)容？

　　彈簧的檢查包括：總?cè)?shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向，多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度，自由高度要測量，并與原始記錄比較，殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后，要測量其彈力，彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機械密封，各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。

45.機械密封安裝前對軸的檢查有哪些要求？

　　1）檢查軸的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、軸的軸向竄動量及徑向跳動等；

　　2）檢查軸的磨損。因為機械的振動和動環(huán)的補償?shù)母?，軸也可能被O形密封圈所磨損，如有磨損，應(yīng)修平修光或更換；

　　3）軸套座、軸套應(yīng)完好。

46.裝配輔助密封圈的注意事項？

　　1）橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免漲大變形，過早老化；

　　2）O形密封圈裝于靜環(huán)組件上，要順理，不要扭曲，是毛邊處于自由狀態(tài)時的橫斷面上；

　　3）推進組件時，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有：掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。

47.靜環(huán)組件安裝時有哪些注意事項？

　　1）將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。

　　2）密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。

　　3）對靜止型機械密封，靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確，推進靜環(huán)組時，組件的銷槽要對準(zhǔn)銷子，推進到位后，要測量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；

　　4）擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環(huán)。

48.機械密封裝配后的檢查有哪些要求？

　　1）盤車檢查。由于尚未充液，動靜環(huán)密封端面上只有為數(shù)極少一點的潤滑油，因此不宜多盤車，以免損傷密封端面。

　　2）充液檢查。檢查是否有泄漏現(xiàn)象，如無泄漏可做試車檢驗。

49.密封泄漏的檢驗標(biāo)準(zhǔn)是什么？

　　1）填料密封點每分鐘不多于60滴；

　　2）機械密封點初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過15滴。

50.填料的填充及調(diào)整有哪些要求？

　　1）填充填料時，禁止使用氣動或電動工具來轉(zhuǎn)動填料螺栓，使用手動工具轉(zhuǎn)動填料螺栓即可，填料不宜一次性填充過多，可分次添加；

　　2）基于填料密封的原理，填料密封允許介質(zhì)滲漏，而且是必須的，那么在調(diào)整填料的壓緊程度時，填料不可壓實過緊，當(dāng)需要調(diào)整壓緊程度時，可分次調(diào)整且每次調(diào)整幅度不宜過大。

51.水泵變速箱潤滑的基本原理是什么？

　　潤滑油能夠牢固的附在機件的摩擦表面上形成油膜，這種油膜和機件的摩擦面結(jié)合很強，兩個摩擦面被潤滑劑隔開，使機件的摩擦變成潤滑劑分子間的摩擦，從而起到減少對機件本身摩擦和磨損的作用，延長使用壽命。

52.水泵變速箱的潤滑形式有哪些？

　　1）壓力潤滑；2）飛濺潤滑。

53.潤滑油的作用有哪些？

　　1）冷卻、降溫作用

　　2）防銹作用；

　　3）沖洗作用；

　　4）控制摩擦、減少磨損作用；

　　5)減振作用；

　　6）密封作用。

54.選用潤滑油應(yīng)考慮哪幾方面因素？

　　1）運動速度；

　　2）運動性質(zhì)；

　　3）工作溫度；

　　4）壓力關(guān)系；

　　5）摩擦面的配合性質(zhì)；

　　6）表面粗糙度。

55.潤滑油的主要性質(zhì)都有哪些？

　　酸值、黏度、黏度指數(shù)、閃點、機械雜質(zhì)、凝固點、殘?zhí)?、灰分?/p>

56.水泵變速箱加注潤滑油有哪些要求？

　　加注潤滑油時，需通過油位孔或者油尺觀察油位，加注至規(guī)定位置即可，加油量不可過多。

57.水泵變速箱油量過多會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？

　　1）軸承沒有散熱空間，導(dǎo)致軸承發(fā)熱；

　　2）齒輪箱漏油。

58.水泵變速箱漏油的原因有哪些？

　　1）油位過高，沿軸承盒兩端的軸承蓋的內(nèi)孔漏油；

　　2）靜密封點漏油，如放油堵塞漏油；

　　3）軸承壓蓋與軸承結(jié)合面漏油。

59.軸承運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)異響的原因有哪些？

　　1）軸承損壞，表面不平；

　　2）安裝不適當(dāng)，有松動或摩擦；

　　3）軸承內(nèi)有鐵屑或污物；

　　4）缺少潤滑劑。

60.軸承在拆裝時注意哪些事項？

　　1）拆裝前，軸與軸承要清洗干凈，不能有銹垢和毛刺等；

　　2）施力部位要正確，原則是軸配合打內(nèi)圈，與外殼配合打外圈，避免滾動體與滾道受力變形或磕傷；

　　3）要對稱施力，不可只打一側(cè)，引起軸承偏斜，損傷軸頸。

61.水泵的軸承有什么作用？

　　水泵的軸承是支撐轉(zhuǎn)子的部件，同時承受徑向和軸向載荷。

62.水泵軸承過熱的原因有哪些？

　　1）軸承軸向預(yù)留間隙?。?/p>

　　2）安裝方向不正確；

　　3）干磨損或松動；

　　4）潤滑油油量不足、油質(zhì)或循環(huán)不好。

63.引起滾動軸承振動的原因有那幾方面？

　　1）滾動體傳輸?shù)碾S機振動；

　　2）由于安裝、潤滑不當(dāng)產(chǎn)生隨機振動；

　　3）軸承外部傳來的振動。

64.鍵連接的特點是什么？

　　依靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩，對軸上零件只做軸向固定，不能承受軸向力。如需軸向固定，需加緊固螺釘或定位環(huán)等定位零件。

65.鍵連接的裝配要求什么？

　　對于普通平鍵、半圓鍵和導(dǎo)向鍵，裝配后要求鍵的兩側(cè)應(yīng)有一些過盈，鍵頂面需留有一定的間隙，鍵底面應(yīng)與軸槽底面接觸。不得用加墊或捻打的方法來增加鍵的緊力。

66.普通平鍵拆卸時有哪些注意事項？

　　拆卸前應(yīng)先將鍵輕輕敲擊、震松并用小型扁鏟由鍵頭端部把鍵起出來，嚴(yán)禁由鍵的配合側(cè)面擊打或起出。

67.螺紋連接為什么要防止松動？常用的防松動方式有哪些？

　　一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不能自動脫落，但受振動和沖擊載荷或溫度變化較大時，連接可能自松。防松方法：1）摩擦防松；2）機械防松；3）其他防松方法，如：銷、釘、墊、帽等。

68.水泵的泵軸有什么作用？

　　水泵在正常工作時，泵軸高速旋轉(zhuǎn)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪對介質(zhì)進行做功使其獲得能量增加。

69.泵軸一般損壞的原因是什么？

　　由于高速旋轉(zhuǎn)，受到的應(yīng)力多數(shù)為變應(yīng)力，因此泵軸一般主要是疲勞損壞。

70.水泵軸的工作特點是什么？

　　水泵軸是在彎曲和扭轉(zhuǎn)聯(lián)合作用下工作，所以它一方面支撐旋轉(zhuǎn)，另外也承受彎曲，這樣才能把原動機的旋轉(zhuǎn)運動和扭矩傳遞給葉輪。由于葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，才能不斷地把液體吸入和排入管路。

71.通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)水泵流量的原理是什么？

　　泵的轉(zhuǎn)速一旦發(fā)生變化，則泵的性能和特性曲線也會隨之發(fā)生變化。泵轉(zhuǎn)速下降，則流量降低，軸功率也同時降低。

72.造成水泵不出水的原因有哪些？

　　1）取力器沒接合；

　　2）入口閥門沒打開；

　　3）出口閥門沒打開；

　　4）水泵缺水。

73.水泵流量不足的原因有哪些？

　　1）入口閥門開度不夠；

　　2）出口閥門開度不夠；

　　3）管路系統(tǒng)中有異物堵塞通道；

　　4）轉(zhuǎn)速過低。

74.泵出口壓力過低有哪些原因？

　　1）泵運行方向不對；

　　2）過流部件損壞；

　　3）入口管路阻力過大，有汽蝕現(xiàn)象發(fā)生；

　　4）流量過大；

　　5）轉(zhuǎn)速過低。

75.泵有異常聲音的原因有哪些？

　　1）泵內(nèi)進有異物；

　　2）軸承損壞；

　　3）缺少潤滑油；

　　4）發(fā)生汽蝕；

　　5）過流部件損壞。

76.水泵在小流量情況下運行會發(fā)生哪些現(xiàn)象？

　　1）泵內(nèi)液體溫度升高；

　　2）泵會發(fā)生喘振、震動，產(chǎn)生噪聲；

　　3）泵長時間在小流量下運行還會使部分液體汽化，吸入液體發(fā)生困難；

　　4）泵的效率降低，能量消耗增加。

77.水泵一旦發(fā)生汽蝕故障后有哪些現(xiàn)象？

　　泵流量降低，壓力降低，有時也可能發(fā)生振動或噪音等。

78.水泵的維護與保養(yǎng)有哪些內(nèi)容？

　　1）水泵的密封；

　　2）變速箱潤滑油；

　　3）定期檢查水泵傳動法蘭和取力器傳動法蘭的連接螺栓，不許松動；

　　4）運行是否有異常現(xiàn)象，如異響、振動或泵體溫度過高等。

79.變速箱潤滑油檢查有什么要求？

　　水泵每累積運行25小時或使用時間滿6個月（先到為準(zhǔn)）需要檢查變速箱的油位及油品狀態(tài)，若檢查時發(fā)現(xiàn)油品發(fā)生變化，應(yīng)即時更換潤滑油。

80.變速箱潤滑油更換有什么要求？

　　水泵每累積運行50小時或每年（先到為準(zhǔn)）需要更換變速箱潤滑油。更換時應(yīng)先將水泵運行一段時間，待潤滑油溫度升高后，停止水泵運行，旋下放油塞把變速箱潤滑油放出，并清理放油塞上吸附的雜質(zhì)，待潤滑油排凈后恢復(fù)安裝放油塞，重新添加潤滑油。

81.什么叫水泵的并聯(lián)？

　　將多個水泵的出口管線合成為一條管線的形式叫水泵的并聯(lián)。

82.水泵并聯(lián)的特點？

　　增加流量，出口總流量為并聯(lián)水泵的流量之和。

83.水泵并聯(lián)流量增加幅度影響因素有哪些？

　　與管路特性曲線和并聯(lián)數(shù)量有關(guān)。管路特性曲線越陡、并聯(lián)臺數(shù)越多，流量增加的幅度越小。

84.改善管路特性曲線的方法？

　　增大管徑、減少管道阻力。

85.什么叫水泵的串聯(lián)？

　　將一臺泵的出口與另一臺泵的入口連接起來運行，稱為水泵的串聯(lián)運行。

86.水泵串聯(lián)的特點？

　　增加壓力，提高揚程。揚程是兩臺泵的揚程和，流量等于流量較小的一臺。

87.水泵串聯(lián)注意事項？

　　串聯(lián)運行時應(yīng)注意兩臺泵的流量應(yīng)基本相同，當(dāng)兩臺泵的流量不同時，應(yīng)將流量大的一臺安裝在前面，當(dāng)兩臺泵的揚程不同時應(yīng)將揚程高的一臺安裝在后面。

88.泵入口、出口管徑的選擇？

　　根據(jù)進口流速確定泵入口管徑。從制造經(jīng)濟性考慮，大泵的流速取大一些值，以減少泵的體積。從提高抗汽蝕性能考慮，較大的進口直徑，可以減小流速。選定流速后，入口直徑可通過下面的公式進行計算：

　　泵出口直徑是指泵出口法蘭處管的內(nèi)徑。對于低揚程泵，出口直徑可與入口直徑相同。但對于高揚程泵，為減小泵的體積和排出管直徑，可取出口直徑小于入口直徑，一般取D出=（1～0.7）Dλ

89.什么是單級泵和多級泵？

　　單級泵即在泵軸上只有一個葉輪的泵；多級泵是指泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，泵的總揚程為這幾個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。

90.什么是單吸泵和雙吸泵？

　　單側(cè)進水，即葉輪只有一個進水口的泵為單吸泵；雙側(cè)進水，即葉輪兩側(cè)都有一個進水口的泵為雙吸泵。

91.水泵為什么會產(chǎn)生軸向推力？

　　因為水泵工作時壓出室產(chǎn)生了壓力，使葉輪入口面積上產(chǎn)生壓力差，葉輪兩側(cè)承受的壓力不對稱，也就產(chǎn)生了軸向推力。

92.軸向推力如何平衡？

　　單級泵可通過平衡孔或采用雙吸式葉輪的方式；多級泵可將葉輪對稱布置來平衡軸向推力。

93.水泵為什么會產(chǎn)生徑向推力？

　　在設(shè)計工況下，是不會產(chǎn)生徑向推力的，因為泵殼內(nèi)的液體速度與流出葉輪的速度大小相等方向相同，液體流入泵殼比較平順，在葉輪四周液體速度和壓力分布是均勻的。

　　但是當(dāng)工作點低于設(shè)計工況時，即小流量時，泵殼內(nèi)流速降低，可是液體流出葉輪的速度卻增加了，導(dǎo)致流出葉輪的液體與泵殼內(nèi)液體發(fā)生撞擊，并把動能傳給泵殼內(nèi)的液體，產(chǎn)生徑向力；當(dāng)工作點大于設(shè)計工況時，情況正與上述相反，泵殼內(nèi)液體把動能傳遞給葉輪流出的液體，以增加速度，同時產(chǎn)生徑向力。

94.徑向推力的危害？

　　使軸產(chǎn)生撓度，磨損密封，嚴(yán)重時會產(chǎn)生斷軸事故。

95.徑向推力如何平衡？

　　可采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)平衡。這樣，在葉輪直徑方向上，兩蝸殼的內(nèi)部壓力相等，因而徑向力相互抵消。

96.閥門按其結(jié)構(gòu)特征分為幾類？

　　1）截止形；

　　2）閘門形；

　　3）旋塞形；

　　4）蝶形；

　　5）旋起形；

　　6）滑閥形。

97.具有方向性的閥門大致有哪些？

　　具有方向性的閥門大致有截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等。

98.閥門的作用有哪些？

　　1）啟閉作用；

　　2）調(diào)節(jié)作用；

　　3）節(jié)流作用。

99.閥門安裝的一般要求有哪些？

　　1）閥門安裝前，應(yīng)先將管道內(nèi)部清理干凈，以防止氧化鐵屑、焊渣、硬顆粒或其他異物刮傷閥門的密封面。同時對閥門的型號規(guī)格認真檢查核對，認真檢查閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密；

　　2）具有方向性的閥門注意安裝方向，不得裝反；

　　3）由于截止閥的閥腔左右不對稱，安裝后流體由下而上流經(jīng)法口；

　　4）閘閥也不宜倒裝，否則會使介質(zhì)長期駐留在閥腔內(nèi)，容易腐蝕閥桿。明桿閘閥不宜安裝在底下，以免輪柱桿銹蝕；

　　5）止回閥有升降式和旋啟式兩類。升降式止回閥只能水平安裝，旋啟式止回閥要保證其軸銷安裝水平。旋啟式止回閥可以用在水平垂直管道上；

　　6）一般應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；

　　7）安裝或更換較重的法門時，起吊的鎖具不能系在手輪或閥桿上，而應(yīng)系在閥體上，以免損壞手輪或閥桿等零件；

　　8）減壓閥安裝時，其前后都應(yīng)該配置切斷閥和壓力表，閥后設(shè)置安全閥。

100.使用出口閥門調(diào)節(jié)水泵流量的原理是什么？

　　使用出口閥門調(diào)節(jié)流量的實質(zhì)是改變泵的揚程曲線，增大出口管路損失來實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。關(guān)小出口閥門后，泵的流量下降，同時泵的效率也降低了。

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